Прогресс неумолимо идет вперед, создаются все более новые и надежные материалы. Одним из таких сегодня является замковая массивная доска, изготавливаемая из бамбука. Этот новый продукт отвечает большинству требований, которые предъявляет человечество напольным отделочным материалам. Он имеет не только высокие эксплуатационные качества, но и более чем на 90% состоит из материала натурального происхождения и нужно сказать, что материал этот подвергается незначительным внешним изменениям.
СОДЕРЖАНИЕ:
- Замковая массивная доска: чем отличается от обычной?
- Технология производства на примере: бамбук hi tech Amigo
- Укладка замковой массивной доски из бамбука: нюансы
Замковая массивная доска: чем отличается от обычной?
Любая массивная доска из дуба или любой другой древесины нуждается в жесткой фиксации к основанию. При этом технология подразумевает монтаж на отшлифованную и очищенную от пыли фанеру посредством клея и специальных саморезов. Замковая массивная доска укладывается «плавающим» способом подобно ламинату или современной паркетной доске. Бамбуковая массивная доска с замком click позволяет легко соединять доски между собой.
Монтаж подразумевает ровное и жесткое основание, на которое стелится подложка, а сверху уже укладывается напольное покрытие. Обычную доску так уложить нельзя по той простой причине, так как с перепадом температуры и влажности она начнет деформироваться, пойдет «винтом», рассохнется и т.д. Это сделает ее не пригодной для дальнейшей эксплуатации. Что касается замковой массивной доски из бамбука, то благодаря особой технологии изготовления ей не страшны подобные вещи.
Технология производства на примере: бамбук hi tech Amigo
Одним из лидеров в этой отрасли считается массивная доска Amigo, именно под этим брендом в первые появился так называемый сегодня бамбук hi tech. Название интересное, а почему его так назвали мы и рассмотрим с вами далее в статье.
Как изготавливается массивная доска Амиго бамбук hi-tech?
Как вы уже поняли, сырьем для массивной доски click служит бамбук, который сегодня доступен кстати в большом объеме. И следует сказать, что это растение довольно быстро растет, от посадки до возраста взрослого дерева проходит всего 5 лет. Для сравнения, дубу необходимо 40 лет, прежде, чем он будет пригоден для использования.
Этап 1.
Так вот, первая стадия — это первичная обработка бамбука. Стебли напиливаются рейками по 2,3 метра, сечением 10 на 10 мм. Далее они подвергаются сушке в термокамере, после чего по технологии производства обязательным этапом является обмакивание стеблей в специальном многокомпонентном фиксирующем составе. Его структура держится в секрете, так как является ключевым моментом в производстве бамбука Amigo hi tech. Но стоит сказать, что в его составе отсутствуют вредные для человека формальдегиды. Также имеются соответствующие сертификаты на разрешение его применения в странах ЕС И СНГ. Подтверждением безвредности состава служит отсутствие стойкого специфического запаха в продукции.
Этап 2.
После высыхания композита на поверхности каждой рейки всю партию помещают в пресс. Отдельно стоит сказать про размеры и мощности агрегата. Он достигает высоты 10 метров, а вес с которой он давит составляет 700 тонн, что согласитесь не мало. Стоит сказать, что в процессе прессования сырье не только раздавливается, но и перемешивается и перекручивается.
Этим объясняется огромная плотность в 1100 кг/м³ замковой доски Амиго.
Этап 3.
На данном этапе спрессованный бамбук в зафикисрованном состоянии при помощи специальных зажимов помещается в специальную камеру. Пресс-форма находится в ней при температуре 120 °С, именно при этой температуре фиксирующий состав, в который бамбук ранее обмакивался, начинает активно действовать — а точнее он фиксирует волокна бамбука между собой, в итоге образуется единая бамбуковая масса. Это и объясняет высокую стабильность готовых изделий даже при значительных перепадах температуры и влажности.
Этап 4.
Далее бамбуковый брусок освобождается от пресс-формы и помещается в балансировочную камеру, хранится он там две недели при температуре 42°С. Это необходимо, чтобы влажность на поверхности и внутри бруска стабилизировалась — стала одинаковой.
Этап 5.
Брусок на этом этапе распиливается на заготовки, которые в дальнейшем идут на мощную автоматизированную линию Homag немецкого производства. Тут происходит полная обработка готовых досок под покраску: профилирование — напиливание замка uniclick от компании Unilin, шлифовка.
Этап 6.
Далее доскам остается только придать декоративные качества. Стоит сказать, что компания Амиго изготавливает четыре типа поверхности бамбуковых досок.
- Гладкая поверхность
- С незначительным, не глубоким брашем
- С глубоким брашем
- С тиснением и рисунком под дерево.
Исходным декором для всех остальных дизайнов является бамбук натурального цвета, с термообработкой и смешанный (зебра).
Поверхность покрывается 9-ю слоями немецкого лака «Treffert», при этом каждый слой просушивается под ультрафиолетом, что придает лаку еще больше крепости. Последние два слоя наносятся с добавлением оксида алюминия. Все это дает высокую степень износостойкости доске Амиго бамбук Hi-tech. Что и объясняет возможность использования этих напольных покрытий в офисах, кафе и ресторанах.
Укладка замковой массивной доски из бамбука: нюансы
Теперь вы понимаете, почему массивная доска Амиго бамбук hi tech не нуждается в фиксации к основанию пола. Высокой плотности и стабильности структуры получаемой доски в процессе такого серьезного производства вполне достаточно, чтобы ее укладывать плавающим способом. Стоит сказать, что в отличие от паркетной доски и ламината для такого бамбукового пола не характерно присутствие при ходьбе по нему барабанного эффекта. И в целом после его укладки складывается впечатление, что он лежит словно жестко приклеенный к основанию. А все дело в его массе, из-за прессовки материал получается очень тяжелым. В подтверждении этому — такие бамбуковые доски даже тонут в воде.
Но какой бы не была плотной структура доска массивная click также имеет определенные ограничения при укладке.
Что нельзя с ней делать?
Нельзя укладывать бамбук хай тек единым полотном более чем 6 метров. Причина в массе продукта, чем больше полотно, тем оно тяжелее. Больший метраж приведет к превосходству критической массы. По этой причине при наборе влажности тяжелое бамбуковое полотно не сможет расшириться в стороны под большим собственным весом и как результат может приподняться домиком. Другая ситуация возникает при рассыхании. Когда в помещении очень сухо, бамбук тоже сохнет, в следствие этого полотно сужается (движется внутрь себя). А если общая масса полотна выше критической, да еще если в комнате, где он лежит стоит тяжелая мебель, полотно разрывается в самом слабом месте, например там, где самый короткий стык.
Если вы не хотите использовать пороги и есть желание выложить такими бамбуковыми полами всю квартиру единым полотном, производитель рекомендует в этом случае обязательно укладывать их клеевым способом.
Также стоит сказать, что для плавающего способа компания рекомендует использовать исключительно родную подложку или подложку Tuplex. Главная их особенность в гладкой верхней поверхности, это обязательное условие для таких полов, ведь на шершавой поверхности выше сила трения, следовательно полам тяжелее расширяться и сужаться. Что тоже может привести к проблемам.
Другой важный момент: такая массивная доска не может быть уложена на теплый пол, исключений нет и это относится ко всем типам подогрева пола. Производитель категорически запрещает это делать, в противном случае он ничего не гарантирует, поскольку бамбук может просто растрескаться.
При укладке обязательным условием является соблюдение термического шва по периметру, укладываемого бамбукового полотна, зазор рекомендуется делать в толщину доски 14-15 мм. Доска ни в одном месте не должна упираться в препятствие.